De Machine Dubbele laag van gasfornuis Automatische Drogende Stenter/Hitte het Plaatsen Machine

De Machine Dubbele laag van gasfornuis Automatische Drogende Stenter/Hitte het Plaatsen Machine

Het Plaatsen van Stenter van de dubbel-laag Hete Lucht Machine/Gasfornuis/Automatische/het Drogen functie

Kzm-240 het Plaatsen van Stenter van de dubbel-laag Hete Lucht Machine

Gebruik van Product:

Deze machine heeft nieuw en het speciale ontwerp, het kan de ruimte en de energie van de workshop besparen. Zijn structuur is redelijk, en het is aangewezen voor gebreide afwijking-breit en andere stoffen, te doen stenter en stof die, plaatsen. Deze machine is het nieuwste product in de het geheel vervende en eindigende industrie, ons bedrijf -KD is voor nationaal octrooi, van toepassing geweest en overgegaan. Deze machine is het eerste perfecte product voor de later vervende en eindigende industrie.

Technische processtroom: (Verwijs naar technische processtroom)

Open-breedte het Voeden stof → centreeraanpassings→ twee-rol padder → weft gelijkrichter → die lager bovenleer → overvoeren die → overvoeren infrarode rand die wrijvingswiel → ontdekken die bij het overvoeren van (het knippen) spelden het borstelen → wiel → verlengende het voeden spoor→ amortisatie 2 m → 8 kamers voor stenter en het plaatsen → afzetspoor → één groep koele wind → die twee doffing.

Hoofd technische parameter:

1. Model: speld plaat of klem stenter (de klant kiest één type)
2. Machinerichting: rechtse machine (elektrokabinet op de klep van de rechtse, temperatuurcontrole op rechts, elke sectie gescheiden ventilators van de kameromloop over linkerzijde en rechterkant.)
3. Mechanische snelheid: 10~95 m/min, ontwierp snelheid 110 m/min.
4. Machine nominale breedte: 2400mm rolbreedte (efficiënte breedte 2250mm)
5. Het overvoeren van percentage: (±10~20) %
6. Breedte veranderend apparaat: de gehele machine gebruikt schacht aan omvangmodulatie (de twee einden van kamer heeft koppelingen, kunnen manueel zijn verfijnen).
7. Ontworpen temperatuur: het werk temperatuur 150℃~180℃, het automatische apparaat van de temperatuurcontrole.
8. Het verwarmen middel: gasfornuis
9. De hoeveelheid kamers: want het dubbel 8 secties is (twee lagen met het bovenleer en lager).
10. Spoor: keur het niet gesmeerde spoor die met Monforts wordt geïmiteerd, en niet gesmeerde ketting goed. De het voeden streek heeft bufferspoor.
11. De methode om te voeden en afzet: het vlakke voeden, en schommelingsafzet of rollende afzet voor dubbel gebruik (de gebruiker kiest één type).
12. De transmissiewijze van gehele machine: geclassificeerde AC veranderlijke frequentievoeding synchrone transmissie.
13. De transmissiewijze van ketting: gebruik de AC motor om latschacht, de passen van de latschacht door twee hoorn gevormde vertraagde doos te drijven, dan drijft het kettingswiel van de outputschacht die boven de versnelde te bewegen doos is zich.
14. De hoeveelheid kamers en kringloopventilators: de kamers 8 secties (één sectie voor 3 meters), 5.5 kW recycleren ventilators *2 voor 16 PCs, het de aanpassing van de gebruiksfrequentie, zodat kan het macht bewaren en de levensduur van de motor beschermen.
15. De het installeren macht: enige laag voor ongeveer 130 kW (hoofdtransmissie 22 kW, kringloopventilator 5.5 KW*16 PC = 88 kW, ontvochtigingstoestellenventilator 2.2 kW * 4 PC = 8.8 kW, padder 5.5 kW, afzet 4.4 kW).

De belangrijkste structuurkenmerken:

1. Het kader wordt gelast door 14 kanaalstaal. Het wordt samengesteld uit inhampijp, het kader van de doekspanning, infrarood centreerapparaat, het leiden rol en elektrisch weft apparaat enz., is de structuur redelijk en het kijkt aardig.
2. Twee-rol padder: Wallboard is casted door 20# ruwijzer, is de diameter van rubberrol 280 mm.
3. Dragerpeddel: Gelast door 8# kanaalstaal en 3 mm is de geruite plaat, en uitgerust met overgang het leiden rol Φ100 mm, die met lager, ashuisvesting en bevestigingsmiddelen wordt gemengd.
4. Lager over het voeden: De diameter is 150 mm, wordt het rollichaam gemaakt van naadloze staalpijp die door auto, delocalisering van rubberkorrel machinaal te bewerken worden verwerkt. Gesteund door te rollen die, en het heeft een drijfapparaat dragen, dat door de omschakelaarsac motor door reductiemiddel wordt gedreven, dat door de ketting wordt gedreven. Het slepen de macht is 2.2 kW.
5. Bovenleer over het voeden: Wordt gemaakt van rubberrol de waarvan diameter 240 mm is, wordt het rollichaam gemaakt van thick-walled naadloze staalpijp, delocalisering van nitrilrubber. Het heeft transmit apparaat, gedeeld één aandrijving met lager over het voeden.
6. De randopsporing en het spelden van apparaat, en inhamspoor: De randopsporing gebruikt het rektype elektrische + elektro-optische opsporing, het I-Staal van het het apparatengebruik van de randopsporing vast aan de twee kanten van machinehoofd, die met het spelden van apparaat worden uitgerust en het borstel dringende apparaat, boven het voerspoor heeft de veiligheidsagent, is het geschikte verrichting.
7. Het wrijvingswiel die overvoeren: Het is een krachtig overvoerend apparaat, en is nauwkeurig, eenvoudig gewerkt. Een brede waaier van het overvoeren, kan de stof in eenvormig best maken, uniform gespeld, en nauwkeurig voert verhouding controle kan over de kwaliteit van uitstekende producten bereiken. Het overvoeren van waaier: ± 10% ~ 20%.
8. De kamervorm (dubbele lagen): ① het kader van kamer wordt gelast door 10# kanaalstaal, het gebruik van de deurplaat 1.2 mm koudgewalst blad gelast vouwen, binnen wordt gevuld met asbest aangezien de isolatiematerialen, de dikte 100 mm is. ② elke sectie heeft 2 kringloopventilators (8 secties met 16 PCs), die direct door motor op hoge temperatuur worden gedreven, die in het recht wordt geïnstalleerd en de linkerkanten van kamer, de macht van elke ventilator is 5.5 kW. ③ de blazende buis wordt gemaakt van gegalvaniseerde staalplaat, kan roest het afschilferen instorting verhinderen, die boven en beneden de nevelafzet wordt gewankeld voor het blazen, is het gelijk een redelijk ontwerp, nevellucht. De voltallige vergadering heeft een demper, nevel onderaan de grootte van de winddemper te controleren, gemakkelijk aan te passen. ④ de bovenkant heeft vier collectieve uitlaatventilators, 3 secties voor één groep, kan de dubbele laag zijn het op elkaar ingewerkte gebruiken. De macht is 2.2 kW, heeft de de luchtafzet van elke kamer een openingsdemper. De hoofduitvoer heeft ook een demper. ⑤ elke ruimte in de kamer is uitgerust met een radiator, het koelen is het gebied over 400㎡, zijn de filters geïnstalleerd voor de radiator, achterparkeren gemakkelijk om het schoonmakende werk te doen de thermische efficiency verbeteren. ⑥ elke wordt de twee-compartiment drogende ruimte die een automatische temperatuurcontrole, de instrumentatie van de temperatuurcontrole opgezet gebruiken op de console, de thermische weerstand ontdekt door de temperatuur van de molybdeenoven, temperatuurcontrolemechanisme, elektrische klep die, de temperatuurnauwkeurigheid van ± 2 graden openen. De elektrische controleklep wordt gevestigd boven de oven.
9. Hoofdtransmissie en spoorsysteem: Gebruik het spoor dat met Monforts wordt geïmiteerd, langer het inhamspoor, sleep de latschacht door de motor van 22 kW AC, die door de ketting van de wormversnellingsbak, de ketting door de van het ijzersporen van de naaldplaat vlotte verrichting, volhardingsketen spanningsapparaat wordt gedreven te gebruiken. Volg het gebruik van de omvangmodulatie een collectieve aandrijving. De de drijfas, het omkeren versnellingsbakken en de motoren plaatsten geïnstalleerd boven de kamer, door de ketting om omvangschroef over te brengen, en installeerden ook een beschermende dekking. Er zijn afzonderlijke twee verfijnt apparaat in bilateraal van kamer.
10. Schommelingsafzet, rollende afzet: ① de rol van de schommelingsafzet wordt gemaakt van Φ240mm staalbar, die uit het leiden van rol en doek onstabiel vallen en enz. wordt samengesteld. De drijfmotor gebruikt cirkelvormige reductiemiddelenaandrijving. ② het rollende afzetkader wordt gelast door het staalplaat van mm A3, en is uitgerust met het begeleiden van rollen, φ180mm wrijvingrollen, ondersteunende buizen, het cirkelvormige reductiemiddel van het speldwiel, ketting, tandaandrijving en etc….

De dingen die gebruikers zelf-gegeven vereisen:

Installerend materieel, hoofdpijpnetwerk, pijpleiding, groef, verlichting, luchtcompressor, de machinelijn, hittebron, sinds de distributie van luchtleiding, doekauto, platform, heftoestel en andere faciliteiten die (omvatten: het platform en 1 ton kraan en I-Staal leveranciersstaal kunnen agenten van productie zijn, is de prijs gescheiden gefactureerd).