![]() |
|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Capaciteit: | 22kg-32kg | BEDRIJFSTEMPERATUUR: | 0-80℃ |
---|---|---|---|
Power: | 1.5KW-2.2KW | ||
Hoog licht: | stoffenwasmachine,nevelwasmachine |
Wolsweater die Textielwasmachine voor Konijnwol of schapenwol/sanforising
Kd-SME672 het sanforising & de wasmachine van de Wolsweater
Toepassing:
Deze machine wordt hoofdzakelijk gebruikt voor konijnen, de was van de wolsweater en het sanforising, en kan ook voor was worden gebruikt, sanforizing, blekend en behandeling van andere stof zacht worden.
Hoofd technische specificatie:
type |
SME672-22 type |
SME672-32 type |
|
capaciteit |
22kg |
32kg |
|
Roterende snelheid |
31rpm |
28rpm |
|
diepte van cilinder (mm) |
736mm |
863mm |
|
dia van cilinder (mm) |
864mm |
1060mm |
|
Volume van cilinder (kubieke meter) |
0.432CBM |
0.722CBM |
|
Vermogen van motor (kW) |
1.5KW |
2.2KW |
|
Wastemperatuur (℃) |
0-80℃ |
0-80℃ |
|
Gewicht (kg) |
1000KG |
1200KG |
|
Elektroapparaten auto-controle |
roterend op positieve manier (s) |
10 s |
12 s |
einde (s) |
5 s |
6 s |
|
roterend op negatieve manier (s) |
10 s |
12 s |
Machinestrucure
De roterende kooi wordt gedreven door motor door vier A driehoekige riem en versnellingsbak, AC de veranderlijke convertor en van de frequentiesnelheid (geselecteerde gebruiker), rotor die automatisch gecontroleerd door het elektrocontrolemechanisme omkeert wordt de ophoudt.
1.rotary kooi
① de roterende kooischacht wordt gemaakt door 45# staal, dat door het smeedstuk en de thermische behandeling gaat.
② het kooilichaam, allen gemaakt van roestvrij staal, en is uitgerust met longitudinaal heftoestel. het interval wordt uniform verdeeld op de roterende kooi, dat de ronde van de stoffendraai door wrijving met de roterende kooi, maakt en de stof verwarring verhindert, het doel om washinging en bereikt sanforizing.
2.outer cilinder
Het lichaam van de Otercilinder wordt gemaakt van roestvrij staalmateriaal, worden de verzegelende riem en PFFE-de riem opgenomen in de groef van het voor en rugdekkingsblok om lekkage te verhinderen, is de roestvrij staalplaat geplateerd binnen de voor en achterdekking, met twee heet en koud waterklep op het eind van de bovenkant, voor het zetten in heet of koud water tijdens het werken, aan de bovenkant is er een gat van de luchtafzet, wordt het verwarmingssysteem samengesteld door de thermische het cirkelen geluiddemper bij de bodem.
Tijdens de machinewerken, zijn de inham en de afzet van het materiaal door deur op het buitencilinderlichaam, de deur die met wasdoos wordt, die wordt gebruikt uitgerust om detergens toe te voegen en bemonstering te nemen, en ook uitgerust met e-Einde apparaat, wanneer de deur opent, zal het automatisch de voeding afsnijden.
3.electrical kabinet
De elektrocontroledoos is uitgerust met een volledige reeks van controlesysteem, die hoofdzakelijk in twee delen kan worden verdeeld, één deel is het roterende kooicontrolemechanisme, is het andere deel het controlemechanisme voor roterende kooi omkerende en ophoudende tijd.
4.timer
De tijdopnemer gebruikte in proces van tijdaanpassing, en controleert de werktijd, zijn de aanpassing en de controlerende waaier van tijd 0~120-notulen.
Machineverrichting en gebruik
1, zou elk deel van de machine moeten worden gecontroleerd alvorens te beginnen (met inbegrip van elektrosysteem), als allen in de normale staat zijn.
2, zetten de stof in de roterende kooi, sluiten de deur van de buitencilinder en vullen het water, drukken de starter, maken de machine lopend, en voegen dan detergens voor was en malen door de wasdoos op toe de deur. De wastijd kan pre zijn plaatste op de tijdopnemer, zal de tijdopnemer in time bellen, en de gele signaallichten is, dan kunnen de drainageklep openen om de wasvloeistof af te voeren, en dan om de drainageklep te sluiten, de koud waterklep te openen om de stof te wassen schoon in de machine, dan overdracht aan het volgende proces van dehydratie.
3, na het sanforizing van proces of een verschuivingseind, snijden omhoog af de voeding, was het vuil in de kooi, sluiten de inhamklep, stoomklep, en sluiten definitief de drainageklep.
Contactpersoon: Mr. Toby
Tel.: +8618921102679
Fax: 86-0510-83383382